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    离子交换树脂生产厂家 离子交换树脂 广州树脂厂

    发布时间:2021-06-26 17:38 浏览次数:

    离子交换树脂使用前的预处理

    工业级的离子交换树脂中,常含有少量低聚物和未参加聚合反应的单体等有机杂质以及其它铁、铝、铜等无机杂质(主要是由原料中带入)。因此,在树脂使用前,必须做一些前处理,以起到去除杂质、活化树脂的作用。否则,将会影响正常的出水品质。

    一. 树脂装填

    1. 装填树脂前,应仔细检查交换柱及管道、阀门的总体情况。试压以确认无泄漏,并检查集、布水器,内衬及支撑层等部件是否安好无损; 以石英砂作滤层的交换器,应装入经酸碱清洗过的石英砂,并反洗至出水清澈;

    2. 先在交换柱中注入1/4高度的水,然后逐渐加入树脂;逆流再生离子交换器树脂的装填高度应在中排管上20cm处。

    二. 反洗

    1. 自交换柱下部进水,从顶部出水反洗树脂,清洗至出水清澈;

    2. 反洗可以除去树脂床中可能存在的细碎颗粒及悬浮杂质;

    3. 根据树脂的种类和比重不同,控制流速在5-10米/小时进行反洗;

    4. 反洗时应注意控制流速,勿使正常颗粒树脂流失;

    5. 一般控制反洗时间为30 ~ 40分钟。

    三. 软化用阳树脂的预处理

    1. 控制排水,使液面高于树脂层5-10厘米左右;

    2. 以10%的NaCl溶液,2BV的量,控制流速,以1小时时间清洗树脂;

    3. 当溶液全部通完后,控制液面层高于树脂层5-10厘米,浸泡8小时以上;

    4. 以2BV的清水淋洗,淋洗时间控制在20分钟;

    5. 再以2BV的清水快速淋洗,淋洗时间约10分钟,软化器即可备用;

    四. 除盐用阳树脂的预处理(树脂转型)

    1. 控制排水,使液面高于树脂层5-10厘米;

    2. 以浓度为3-5%,总量2-3BV的HCl溶液淋洗树脂,淋洗时间约1小时。保持适当的液位,将树脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小时;除盐水淋洗树脂至PH约5-6(或用自来水淋洗至PH3);

    3. 以浓度为3-5%,总量2-3BV的NaOH溶液淋洗树脂,淋洗时间约1小时,保持适当的液位,将树脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小时;除盐水淋洗树脂至PH约8-9(或用自来水淋洗至PH10也可);

    4. 以浓度为3-5%,总量2-3BV的HCl溶液淋洗树脂,淋洗时间约1小时,保持适当的液位,将树脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小时;除盐水淋洗树脂至PH约5-6(或用自来水淋洗至PH3);

    5. 以浓度为4-5%,总量为4BV的HCl溶液,对树脂进行再生,再生时间约2小时;(即倍量再生)

    6. 以相同的流速及流向,以2BV的除盐水进行慢洗;

    7. 以运行流速及流向,用除盐水快洗至PH约5-6后既可备用。

    五. 除盐用阴树脂的预处理

    1. 控制排水,使液面高于树脂层5-10厘米;

    2. 以浓度为3-5%,总量2-3BV的NaOH溶液淋洗树脂,淋洗时间约1小时;保持适当的液位,将树脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小时;除盐水淋洗树脂至PH约8~9;

    3. 以浓度为3-5%,总量2-3BV的HCl溶液淋洗树脂,淋洗时间约1小时;保持适当的液位,将树脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小时;用除盐水淋洗至PH约5-6;

    4. 以浓度为3-5%,总量2-3BV的NaOH溶液淋洗树脂,淋洗时间约1小时;保持适当的液位,将树脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小时;除盐水淋洗树脂至PH约8~9;

    5. 浓度为4-5%,总量为4BV的NaOH溶液,对树脂进行再生,再生时间约2小时;(即倍量再生)

    6. 以相同的流速及流向,以2BV的除盐水进行慢洗;

    7. 以运行流速及流向,用除盐水快洗至PH约8后即可备用。

    注:1、BV是指床体积比,1BV=1M3介质/1M3树脂

    2、在整个处理阶段,包括配制再生剂,都建议使用除盐水,在无法获得除

    盐水时,至少使用阳床出水代替。